1、當位置傳感器檢測到箕斗到位時，定重給煤機自動啟動向箕斗給煤，達到預設噸位時稱重積算器發出脈沖言號，定重給煤機自動停止給煤，自動打點信號箕斗提升;在正常的提升運行狀態下采用自動裝載、自動打點言號、箕斗自動提升的工作模式，整個礦井提升過程實現“無人值守”，提高裝載效率，增加產量。
2、在主井底硐室裝載位置、箕斗卸載位置、上井口緩沖煤倉等處安裝專用數字式高清視頻監控系統，有利于絞車房操作工對每個提升工位的準確把握，大大的提高了提升安全系數，配合實現“無人值守”。
3、安裝提升載荷監測保護裝置，全程監測箕斗運行狀況，如出現箕斗在上口卸載位置被卡住、下大件箕斗棚在井筒內等狀況立即報警。在箕斗未卸載完的狀態下，載荷監測裝置立即報警，提醒絞車司機嚴禁繼續提升運行，待查明問題后方可做進一步的操作，徹底解決箕斗“二次裝載”這一世界難題。
4、在天輪平臺上方安置礦用自動注油裝置，對天輪軸承座及游動天輪的銅瓦定時定量地進行注油潤滑，改變人工注油的現狀，實現了注油自動化，解放了勞動力，提高了生產效率。
5、在上井口原煤倉安裝礦用雷達滿倉保護裝置，并將該裝置接入提升機安全回路或者報警回路，當出現倉位超限時，能報警并閉鎖開車。
江蘇朗泰自控科技提示："給煤機式主井箕斗定重裝載系統的工作原理要點分析"由小編為您推薦，本文內容僅供參考。
