箕斗卸礦閉鎖機構失效,多次影響正常生產,通過更換舌板銅瓦和主軸銅瓦,并加強平時對旋轉部位的潤滑保養,及時清理短曲軌和舌板底部的粉礦,杜絕了類似現象,保證箕斗安全、平穩、高效運行。
一、箕斗卸載監測閉鎖機構失效原因
主井自運行后發生多起箕斗卸礦閉鎖機構失效的故障,嚴重影響了生產,通過現場調查和研究,主要有以下幾種原因所致:
(1) 箕斗卸載監測閉鎖{第**}次失效是因為舌板銅瓦軸承磨損過量,經測量,磨損量超過 3 mm。由于銅瓦軸承外密封不嚴,在卸礦、裝礦點有較細微的礦石粉末進入銅瓦內部,造成銅瓦的嚴重磨損; 其次,銅瓦軸承安裝空間較狹小,箕斗點檢時對銅瓦磨損量判定有一定的難度,這樣長期磨損,造成銅瓦磨損過量,舌板偏移了設計的運轉軌跡。箕斗閉鎖掛鉤在卸礦完畢復位時,舌板和斗箱閉合不夠嚴實就可能發生漏礦。更嚴重的情況是斗箱沒有完全復位,閉鎖掛鉤難以按要求準確與掛鉤擋板閉鎖。
(2) 箕斗斗箱主軸采用銅瓦,作為斗箱卸礦或復位時的支承點,而且斗箱的所有重量都是通過此銅瓦傳遞給箕斗大架上的。由于潤滑不到位或粉塵進入,箕斗斗箱銅瓦的磨損量超標時,亦會造成斗箱的傾斜,致使舌板卸載時脫離短曲軌,卸完礦箕斗復位時閉鎖掛鉤難以準確與掛鉤擋板閉鎖。
(3) 箕斗舌板底部設置有卸載輪,卸載輪在卸礦時,沿卸載短曲軌運動,在卸載完畢后,又按原曲軌路徑返回,完成與掛鉤擋板閉鎖的動作。但由于箕斗舌板在開關過程中,舌板尾部始終有粉礦或小塊礦石漏出,并有小部分沉積在短曲軌上,1#主井井筒內淋水較大,且巖石粉末遇水會出現“發粘”現象,經卸載輪反復碾壓,巖石粉末在短曲軌上形成硬度很高的塊狀,特別是在短曲軌尾部,這樣造成卸載輪難以復位、到位而脫軌,致使閉鎖掛鉤難以準確與掛鉤擋板閉鎖。
(4) 由于卸礦導輪潤滑不到位,導致其旋轉不靈活,在卸完礦后未能與掛鉤擋板閉鎖。如果沒有及時發現就會發生不必要的生產事故,在井筒內有可能刮壞井筒裝備,在井底裝礦點有可能將礦直接倒到井底。
(5) 由于礦石粘度大,每次卸礦都會有殘留,久而久之在舌板兩側角部堆積過多,就會影響到舌板的正常關閉( 見圖 2) 。輕則會發生漏礦,重則斗箱在卸完礦后無法復位,導致閉鎖掛鉤無法正常與掛鉤擋板閉鎖。
二、箕斗卸載監測之閉鎖機構解決措施
(1) 首先把箕斗閉鎖舌板的點檢工作列入重點檢查項目,并要求在交接班和不定期巡檢工作時,箕斗停在檢修平臺處,打開箕斗舌(板,確保閉鎖舌板處于自由狀態,左右搖擺舌板,檢查舌板的偏擺情況,判斷銅瓦是否有磨損。
(2) 將箕斗停放在井塔樓一樓檢修平臺處,在斗箱靠下的位置測量斗箱邊緣到箕斗框架立柱的距離。如果測量的兩側距離一樣,則箕斗主軸銅瓦無磨損,否則銅瓦有磨損,可進一步打開端蓋測量具體的磨損值來判斷銅瓦能否繼續使用。
(3) 如果檢查出舌板和斗箱銅瓦的磨損量已超過正常使用的范圍,要及時對其進行更換,保證箕斗的安全運行。
(4) 定期檢查箕斗卸載監測閉鎖掛鉤的旋轉情況,并做好潤滑工作。
(5) 在箕斗舌板尾部與斗箱空隙處增加防漏礦膠皮或角鋼,防止在卸礦或裝礦時有粉礦漏出。
(6) 將箕斗停放在卸礦點,此時箕斗斗箱傾斜,卸載輪移位,短曲軌粉礦沉積情況便可看得一清二楚,也方便對其及時進行清理。
(7) 同樣是將箕斗停放在卸礦點,斗舌處于打開的狀態,檢查舌板上粘結的粉礦比較方便,但是清理麻煩。可在卸礦點搭設臨時檢修平臺對其進行清理,也可以把箕斗停放在井塔樓一樓的檢修平臺處,再用倒鏈將斗箱拉成卸礦狀態,打開斗舌,從而進行粉礦的清理工作。
(8) 在卸礦點加裝監控設備,在卸完礦后可看到閉鎖掛鉤是否與掛鉤擋板完全閉鎖,確認無誤后方可繼續運行。閉鎖機構結構簡單,但點檢、保養、維護不到位,閉鎖機構動作不可靠或失效,影響井筒生產運行。
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