一，礦井提升設備的工作方式簡介
礦井提升設備按照鋼絲繩的工作方式的差異可以分為纏繞式和摩擦式兩種類型，根據鋼絲繩的數量不同又可分為單繩和多繩兩種。受煤層深度、提升效率、修建成本、設備性能等多個因素的綜合影響，我國在實際煤礦開采中主要使用單繩纏繞式及多繩摩擦式兩種。各自的工作原理及適用場合如下:
1，單繩纏繞式:鋼絲繩一端利用纏繞的方式固定于滾筒表面，連接提升容器的鋼絲繩外一端繞過高空的滑輪，然后通過張緊裝置保持鋼絲繩處于拉伸狀態。通過電機的正反轉改變滾筒的旋轉方向，利用鋼絲繩的纏繞作用完成提升容器的下放和提升動作。因其結構簡單，動作原理亦不繁雜，使得這類提升設備在我國礦山開采方面的使用較為普及。
2，多繩摩擦式:固定于摩擦滾筒的多條相互平行的鋼絲繩一端懸掛提升容器，另外一端懸掛平衡重物，鋼絲繩處于張緊狀態。當電動機帶動摩擦輪順著一個方向轉動時，利用固定于摩擦輪凹陷處的高阻尼襯墊材料與鋼絲繩間的靜摩擦力提供往復運動的動力，通過改變鋼絲繩的張緊狀態來完成提升及下放的任務。由于這種提升設備具有體積小，提升載重能力大，提升距離長，安全性優良等優勢，常常用于中等深度和不超過1.7千米的礦井開采中。隨著煤炭資源的開采趨向采煤層更深、產能更大的發展趨勢，多繩摩擦式提升設備必將成為今后煤礦開采中的主要提升工具。
一，礦井提升設備的故障分析
1，礦井提升設備的整個提升系統由機械、液壓和電氣三大部分構成，所以在進行設備故障分析時應當從這三方面入手。從提升系統的組成結構來區分，提升設備故障大體上分為機械類、電氣類故障兩大類。通常情況下，所有提升設備系統由于機械類元件損壞或器件的機械狀態、機械參數異常所引發的設備或系統進入異常工作狀態的統稱為機械類故障。
2，在完備的礦山自動化監控系統中，礦井提升設備的機械類故障能夠較大限度地由對應的電氣控制系統監測出來，從而對異常情況做出應對反應;凡是由提升設備有關電氣元器件損壞或運行過程中電氣狀態、參數偏差等異常情況導致設備或系統偏離正常提升工作的統稱為電氣類故障。一般情況下，電氣類故障可以由提升系統自身監測出來，并做出對應的調整。在本文中主要討論礦井提升設備的機械類故障及由提升系統運行過程中產生的系統類故障:
3，礦井提升設備系統故障不是針對某個器件而是指提升系統本身因運行狀態、設備參數異常或外界條件意外改變所引起的一類故障。從信號監測方面可以將故障分類為硬故障和軟故障。前者是指特定的參數超過設定的安全限度而表現出來的故障，后備保護裝置就是用來解決這種硬故障的;軟故障不能直接看出，需要通過大量的參數值和測量值以及進一步的有關計算才能間接診斷出來。提升設備軟故障相當于潛在的硬故障，后者是前者在往復提升工作過程中不斷累積發展可能質變的結果，它們也能描述為提升設備某一種故障在不同階段的兩種表現形式。
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